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Especificaciones

  • 1.4547
  • X1CrNiMoN 20-18-7
  • X1CrNiMoCuN 20-18-7
  • Z1 CNDU 20.18.06 AZ
  • Norsok MDS R17
  • ASTM A479/A473/A240
  • UNS S31254
  • ASTM A182 F44
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Aleación Alloy 254 (UNS S31254)

La aleación Alloy 254 es un acero inoxidable austenítico de alta aleación suministrado en estado trabajado en caliente y recocido. Las adiciones significativas de Mo, Ni y Cu le dan a esta aleación una buena resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, especialmente en ambientes que contienen iones de haluro, p. ej. soluciones de cloruro, bromuro y fluoruro. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en aplicaciones en aguas salobres, agua de mar, plantas de blanqueo de pulpa y otros procesos con cloruro, donde puede ser una alternativa rentable a aleaciones de níquel y titanio más costosas en dichos entornos.

Las altas adiciones de aleación garantizan que tiene una resistencia de casi el doble que la de los aceros inoxidables austeníticos 3xx. Conserva una excelente ductilidad y dureza tanto a temperaturas elevadas como bajo cero. Generalmente se puede formar y soldar de la misma manera que otras aleaciones 3xx, pero la alta tasa de endurecimiento por trabajo significa que el mecanizado puede requerir velocidades más lentas o más potencia.

alloy 254

Especificaciones

  • 1.4547
  • X1CrNiMoN 20-18-7
  • X1CrNiMoCuN 20-18-7
  • Z1 CNDU 20.18.06 AZ
  • Norsok MDS R17
  • ASTM A479/A473/A240
  • UNS S31254
  • ASTM A182 F44
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Data Tables

Composición química:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Min 19.50 17.50 6.00 0.50 0.18
Max 20.50 18.50 6.50 1.00 0.02 1.00 0.22 0.80 0.03 0.01 Bal

Propiedades mecánicas:

0.2% Proof Stress 300 N/mm2 43.5ksi
Tensile Strength 650 N/mm2 94.25ksi
Elongation, 5.65√S0 and 4D 35%
Reduction of Area 50%
Hardness (Brinell) <270
Impact Strength (Room Temp)
Impact Strength (-60degC)

Notas

  1. Las pruebas deberán llevarse a cabo de conformidad con la norma ASTM A370 o EN ISO 6892-1 (tracción), EN ISO 6506-1 (dureza)
  2. Propiedades mínimas citadas (comprobadas a temperatura ambiente en dirección longitudinal)
  3. Pruebas realizadas en cada fundición de material por lote de tratamiento térmico
  4. Pruebas adicionales llevadas a cabo de manera rutinaria:
  5. Prueba de corrosión ASTM G48A (a 50 °C): sin picaduras (a una magnificación de 20x) y pérdida de peso < 4,0 g/m2

Propiedades físicas:

Density (Kg/m3) 8000
Magnetic Permeability (20°C) <1.05
Young’s Modulus (kN/mm2) 200
Specific Electrical Resistance, 20°C (Ω-m) 0.85
Mean coefficient of thermal expansion, 20-100°C (m/m/degC) 16.5
Specific Heat, 20°C (J/kg.K) 500
Thermal conductivity, 20°C (W/m.K) 13.5

Características del producto

Características principales:

  • Gracias a las altas adiciones de aleación, tiene un número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) de ≥42
  • Excelente resistencia a la corrosión en agua de mar y entornos con haluros concentrados
  • Alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión
  • Resistente a la corrosión por grietas en agua de mar
  • Buena resistencia a la corrosión por erosión
  • Excelente ductilidad y resistencia al impacto a temperaturas ambiente y bajo cero
  • Baja permeabilidad magnética

Aplicaciones:

  • Equipos de la industria de procesado en la producción de urea, ácidos orgánicos y ácidos grasos y ambientes de alta concentración de haluros
  • Intercambiadores de calor, tuberías, válvulas y bombas de la industria del petróleo y el gas
  • Generación de energía para aplicaciones de desulfurización de gases de chimenea (FGD)
  • Aplicaciones marítimas y navales como tuberías, bombas, válvulas e intercambiadores de calor
  • Instalaciones de tratamiento de agua, como tuberías y condensadores en plantas de desalinización
  • Procesamiento de pulpa y papel para plantas de blanqueado, cubas, tambores, rollos de prensas y tuberías

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Datasheet S Alloy 254

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